Sauter a la mise a jour du 26/11/04 !
Après avoir essayé plusieurs solutions de refroidissement par air, je n'ai jamais réussi a atteindre un silence convenable dans mon PC. J'ai donc décidé de me tourner vers le watercooling. Je vais décrire les différentes étapes sur cette page.
Je tiens a remercier pour leur aide :
-Mon papa, pour son travail et ses conseils.
-Les enseignants et élèves du Lycée Professionnel Expérimental de Guérande pour leur contribution a ce projet.
-Piemur qui insiste, on dira heu... soutient moral et conseils sous Solidworks.
Sauter a la mise a jour du 26/11/04 !
Nos réalisations de pièces sous Solidworks.
Pas dur: direction la casse et démontage sur une Opel Corsa. Le rad est un Harrison modèle 88L, entièrement en cuivre. Les deux embouts sont de Ø16.
Il fallait ensuite trouver une place pour lui dans le PC, car je tiens a tout faire rentrer dans le boitier, pas de tuyaux qui sortent ni de fils. Il se retrouve donc a la place de la cage à HDDs.
Vu qu'il y a le rad a leur place, il fallait bien trouver quelque chose. En plus c'est une source de bruit importante dans un PC. Ils vont donc se retrouver bien entourés :
Puis enfermés :
C'est quand meme lui qui chauffe le plus, il mérite donc un peu de travail. Le bloc sera un Maze 2, car il est réalisable avec une fraiseuse manuelle.
J'ai commandé mes blocs de cuivre chez Coolermicro car la casse était fermée, et je vous DECONSEILLE ce site !! Ils ont mis plus d'UN MOIS a me livrer 3 morceaux de cuivre alors qu'ils mon débité le jour de la commande...
Après réalisation des plans sous Solidworks, on usine, et voila le résultat:
Bloc de 50x50, la piste fait 8 de large sur 11 de profondeur. La base du bloc fait 3. Les 4 trous sont taraudés M4.
C'est bien beau tout ca, mais maintenant il va falloir utiliser un peu d'huile de coude pour rendre le tout bien lisse !
Et voila, je ne vais pas détailler tout de suite la réalisation du bloc GPU et Chipset, car il y a peu de différences. Blocs de 40x40, pas de maze.
Pour fermer le waterbloc et le fixer, une solution simple et esthétique : le plexiglass.
Bon pour l'esthétique ca va, mais en fait niveau simplicité c'est pas top, car le plexi que j'ai est dur a couper et a percer. Il est très "sec", tendance cassant. Mais avec de la patience on arrive a tout. Voila le morceau de départ, don d'un ami a mon père, c'est une chute de plexi pour faire les enseignes. La plaque fait 100x50x10.
Pour la découpe, on a essayé la scie-sauteuse. C'est pas mal et ca permet de faire une coupe perpendiculaire.
On obtient la pièce voulue (merci Solidworks), plus qu'a faire les trous.
Après passage a la perceuse a collone, on a toutes les pièces pour l'assemblage. Les 4 vis sont en laiton, ainsi que les embouts G1/4 Ø10:
On assemble le tout avec un peu de Joint Bleu (quasiment inutile, le bloc de cuivre avait été surfacé et le plexi est tellement épais qu'il ne plie pas !) :
Ca me fait donc : Un CPU, un chipset, un GPU et les HDDs a refroidir. Pour distribuer l'eau, plutot que de tout mettre en série, on va utiliser un système de collecteurs. Il s'agit de 2 tuyaux en cuivre de Ø16 sur lesquels on soude des tuyaux de Ø10.
On poura ainsi relier les éléments en parralèle avec du tuyau souple de Ø10. On placera aussi une purge pour l'air a l'extrémité du connecteur haut après avoir réduit le diamètre. La purge provient d'un radiateur de R5 et se fixe sur du Ø10 (vous voyez bien que Renault fait de bonnes choses defois !):
Pour alimenter tout ca, une bonne pompe Alphacool en 12v, qui débite de 900 a 1500l/h.
On relie le tout avec du tuyau Eheim 16x22. Pour ne pas freiner inutilement le flux, j'ai fixé le tube directement sur la pompe avec des colliers.
Des nouvelles, le circuit est maintenant terminé !
Des photos des blocs pour la carte graphique et la carte mère :
Le bloc GPU :
Le bloc Chipset :
Toutes les pièces sont maintenant prêtes, il ne reste plus qu'a tester !
Le test a été très utile, puisqu'il a permit de révéler de nombreuses fuites, au niveau des collecteurs (brasures) mais aussi sur les blocs, le teflon n'étant pas extra pour visser dans du plexi. Du coup on a utilisé du Loctite Freinetanch. Ca convient parfaitement puisque mes embouts sont indévissables a la main (même difficilement à la clef) et c'est totalement étanche !
Il ne reste qu'a monter le tout, et remplir. Pour info mon circuit contient environ 1,5L de liquide de refroidissement.
Les bons observateurs remarquerons que la carte graphique n'a pas son bloc, normal c'est une carte de secours car la 5900 est en garantie...
Et voila, le systèeme est maintenant opérationnel a 100% !!
La 5900 est revenue de garantie, le processeur est un 2600+ Barton.
Ca tourne depuis 2 semaines, seul petit problème a signaler : un suintement au niveau du block chipset... d'ou le morceau de chiffon sur la carte graphique. Démontage prévu bientôt.
Voila c'est fini pour le moment ! Les tests de température sont visibles ICI.